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柴油尾氣凈化液生產設備由預混合系統(tǒng)、換熱系統(tǒng)、初過濾系統(tǒng)、均質系統(tǒng)、脫色系統(tǒng)、提純系統(tǒng)、再生系統(tǒng)等組成，此運行模式為目前是國內先進成熟的柴油尾氣凈化液生產設備，已進入大規(guī)模工業(yè)生產階段。

1）柴油尾氣凈化液生產設備預混合系統(tǒng)：采用均勻系統(tǒng)，去除原料液中部分醛類，并起到均質作用。

2）柴油尾氣凈化液生產設備換熱系統(tǒng)：調節(jié)到工藝要求溫度。袋裝顆粒尿素需進行升溫，以便尿素顆粒更易溶解。

3）柴油尾氣凈化液生產設備初過濾及脫色系統(tǒng)：去除尿素中懸浮物及其它漂浮雜質，保證后道工序不受影響。脫色系統(tǒng)采用優(yōu)質活性炭進行吸附脫色，去除尿素中其它有機物雜質，使尿素溶液更加清澈。

4）柴油尾氣凈化液生產設備精濾系統(tǒng)：防止脫色系統(tǒng)中的活性炭微粒進入后道處理工序，影響后道產品質量。

5）柴油尾氣凈化液生產設備提純系統(tǒng)：采用多級提純塔方式，去除尿素溶液中的各種離子、縮二脲、磷酸根等雜質，確保產品符合中國汽車工程學會技術規(guī)范柴油發(fā)動機氮氧化物還原劑尿素水溶液(AUS 32)標準要求。

6）柴油尾氣凈化液生產設備微濾系統(tǒng)：攔截生產過程中管道、儲存槽、動力設備等可能產生的一些肉眼不可見的殘留雜質，保證成品質量穩(wěn)定可靠。

7）柴油尾氣凈化液生產設備還原再生系統(tǒng)：提純塔在工藝生產過程中逐步失效，到達一定周期需要進行還原再生處理，過程需6－8小時。經還原再生處理的提純塔重復使用，可完全達到原生產工藝要求。每個再生周期過程中會產生2噸廢水，該廢水不含其它重金屬，主要是PH值不符合要求。經過中和調整就可以達到環(huán)保排放標準 。